【經驗】泵用機械密封檢修中(zhōng)的幾個誤區
1、彈簧壓縮量越大(dà)密封效果越好。
其實不然，彈簧壓縮量過大(dà)，可導緻摩擦副急劇磨損，突然燒損；過度的壓縮使彈簧失去(qù)調節動環端面的能力，導緻密封失效。
2、動環密封圖越緊越好。
其實動環密封圈過緊有害無益。一(yī)是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的洩漏；二是增加了動環軸向調整、移動的阻力，在工(gōng)況變化頻(pín)繁時無法适時進行調整；三是彈簧過度使用易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
3、靜環密封圈越緊越好。
靜環密封圈基本處于靜止狀态，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一(yī)是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一(yī)般較脆，過度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環。
4、葉輪鎖母越緊越好。
機械密封洩漏中(zhōng)，軸套與軸之間的洩漏(軸間洩漏)是比較常見的。一(yī)般認爲，軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導緻軸間洩漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間内有雜(zá)質，軸與軸套配合處有較大(dà)的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導緻軸間洩漏。鎖母鎖緊過度隻會導緻軸間墊過早失效，相反适度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一(yī)定的壓縮彈性，在運轉中(zhōng)鎖母會自動适時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀态。
5、新的比舊(jiù)的好。
相對而言，使用新機械密封的效果好于舊(jiù)的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大(dà)會影響密封效果；在聚合性和滲入性介質中(zhōng)，靜環如無過度磨損，還是不更換爲好。因爲靜環在靜環座中(zhōng)長時間處于靜止狀态，使聚合物(wù)和雜(zá)質沉積爲一(yī)體(tǐ)，起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好。
一(yī)旦出現機械密封洩漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，隻需調整工(gōng)況或适當調整密封就可消除洩漏。這樣既避免浪費(fèi)又(yòu)可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。
